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贵州硅胶垫 硅胶密封垫的装配 硅胶密封垫的装配问题是实际应用中的一个关键因素。一般对装配的要求有以下几个方面。 1、硅胶密封垫的表面及法兰密封面应清洁干净。 2、在准确掌握法兰密封面尺寸的基础上,使用专用工具裁切硅胶密封垫材料,严禁采用敲砸法兰棱缘的方法获取硅胶密封垫。 3、硅胶密封垫的尺寸外径比法兰密封面稍小,内径比法兰密封面稍大,其差值一般取硅胶密封垫厚度的两倍。 4、硅胶密封垫在预紧前,应在知道垫片的预紧密封比压值的情况下,采用扭矩测力扳手,控制螺栓压紧力,以免造成预紧力过大或过小,导致密封失效。 5、硅胶密封垫预紧时,为使垫片受力均匀,应采用对角依次预紧,不能一次达到预紧值,一般循环2~3次达到预紧值。 6、换硅胶密封垫时,应考虑介质的性质,尤其是易燃、易爆介质,须采用工具。



贵州硅胶垫 由于方便操作的原因,有些客户会要求对导热硅胶垫片增加补强材,如玻纤布,PI等,在这种情况下,导热硅胶垫片整体的硬度会有很大的改变,硬度会提高。 除了增加玻纤布、PI等会增加导热垫的硬度之外,厚度也会影响导热硅胶垫的压缩和硬度,比如我们经常碰到的一个问题,同样材质、同样导热率的导热硅胶垫片,厚一点的要比薄的导热垫压缩更好,测试时硬度会发现厚的导热垫硬度会更低。笔者就有过经历。导热率2.0W/mK,3.0mm厚度的导热垫和2.0W/mK, 2.5mm厚度的导热垫两者的压缩有很大区别,前者在300N左右的压力下能达到65%的压缩率,而后者在同样压力下压缩率只有55%左右,测试硬度分别为Shore00 43和Shore00 50。 如何正确理解导热硅胶垫的硬度及压缩? 有很多采购甚至工程师都不了解测试规则,拿到成品之后再做测试,得出的结论基本都是不准确的。按照行业标准测试,需要去除所有跟导热硅胶垫本身无关的材料,把导热硅胶垫做成一个6mm厚度,直径30mm的圆柱体。测试时需要注意一个操作过程,通常不专业的测试人员会在压下硬度计时马上读数,在使用Shore00硬度表示时,这样录取到的数据是不准确的。正确的做法应该是压下硬度计后等待30秒,我们可以看到,在硬度计下压松开后,读数指针会慢慢后退,然后会停下来,从下压后开始计算,约30秒,这时读取的数据才是Shore00硬度真实反映。




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贵州硅胶垫 导热硅胶垫厚度做到多薄合适? 导热硅胶垫一般来说越薄越好,这样可以更有效的传导热量。但是也有个限度,不可能达到导热绝缘材料或导热硅脂丝网印的厚度。我们接到很多客户的咨询,问到导热硅胶垫厚度要求时总是说越薄越好,没有一个具体的概念。以下就是客户在选择导热硅胶垫厚度时的一个真实案例。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 客户有一电子游戏手柄设备需要用到导热硅胶垫,询问GLPOLY导热硅胶垫薄可以做到多少?因为产品发热量较大,需要在短的时间内散发出热量,导热硅胶垫越薄,传热越快,对产品的性能影响小化。导热硅胶垫薄我们可以做到0.3mm,但是是否便于应用,客户应该在设计时就要考虑到。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 0.3mm的导热硅胶垫抗穿刺还是抗拉强度都是非常弱的,从PET保护膜上取下来时不小心的话也容易撕破导热硅胶垫,拉力过大也会造成产品变形,影响终装配。客户在接受0.3mm厚度时我们建议客户增加0.03mm玻纤补强,这样可以减少在应用时对产品影响,如撕拉变形,破损。但是其缺点是增加了玻纤布,导致产品的热阻增大,导热效果相对来说会差一点。客户一听增加玻纤布会增加热阻就不乐意了,说要保持产品的反应灵敏性,要在短的时间内散发热量。由于客户坚持,我们提供了0.3mm的导热硅胶垫。过了几天客户反馈,0.3mm导热硅胶垫不太好装配,不良率太高了,易变形、破损,怎么解决?我们还是提出了之前的方案,导热硅胶垫中间增加0.03mm玻纤布补强,增强抗撕拉性,其抗张强度可以超过100psi,增加玻纤布后虽然会增大一点热阻,但从综合性能上来说,增加玻纤布后总体性能还是能满足设备应用的,我们不能单纯追求其某一个性能, 的结果是在功能性和可操作性上达到一个完美平衡,即满足导热性能的同时又方便施工。 导热硅胶垫厚度做到多薄合适,导热硅胶片厚度如何选择 把玻纤布放在导热硅胶片中间可以保持导热垫双面自粘性,在施工时可以降低位移的可能,提高装配性。 导热硅胶垫设计不仅仅只考虑到导热性能,更重要的是热性能和物理性能能达到平衡,保持产品的高可靠度和稳定性。




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